主な機能
1. 当社の生産ラインは主にコーングリッツまたはライスグリッツを原料として使用します。原料と水はミキサーで十分に混合され、スクリューコンベアでホストに送られます。
2. 押出機内で、銅ディスクの高速摩擦、高温圧力によって熟成され、押し出されます。-次に油で揚げ、調味料バケツでさまざまな味に調整します。-最後に冷却して包装します。
アドバンテージ
1. この生産ラインは、同様の海外設備の先進技術を吸収して当社が開発した新世代です。
2.その技術的性能と製品品質は、同様の外国機器の高度なレベルに達しています。生産ラインは原料から完成品まで一度に完全に自動化されています。
3. 生産ラインは柔軟な設備構成、幅広い原材料、多様な製品、簡単な操作という特徴を持っています。
生産ラインのプロセス:ミキサー--スクリューコンベア--押出機--ホイスター--分離ドラム--ホイスター--連続フライヤー--振動脱油機-ホイスター-フレーバーライン
クルクレ押出機
この機械はアメリカの技術に基づいて当社のエンジニアによって開発されました. 21kwモーターを駆動して2枚の銅板を摩擦し、加熱して作ります
不規則なコーンカール。クルクレのサイズはお客様のご要望に応じてデジタルで調整できます。
腐食に強いステンレス素材。
タッチスクリーンで機械を操作でき、非常に便利です。
連続フライヤー
1.油温は常温から230度まで全自動制御を実現。
2.揚げ機は純粋な油設計を採用しており、油が少なく、油の流れの合計時間が改善され、生産コストが節約されます。
3.揚げ時間はVVVFモーターによって制御され、プロセスに応じて速度を任意に調整できます。
4.油揚げ温度はすべてデジタル温度制御で使用され、温度を正確に示します。
5.このラインを動作させるには、あらゆる種類の食用油をフライヤーに200L追加する必要があります。
振動ふるい機
1.すべての製品がくっつかないように、振動モーターですべての製品を振動させます。
2.ふるいは、押出機または冷却カッターとオーブンを接続します。製品がふるいに落ちた後、ふるいが移動し、製品をオーブンに均等に落とすのに役立ちます。
よく-distribute。ディストリビュータの機能があります。
味付けローラー
タンブリングボックスを回転させることにより、製品をコーティング粉の均一な層でコーティングすることができます。製品表面の小麦粉の量を増やします。それは明らかな鱗状の食品表面を引き起こします。大量の製品の小麦粉やパン粉の加工に使用されます。
サンプル画像
梱包と配送
• パッケージの内側はプラスチックフィルムで、外側は木製または合板のケースです（顧客のニーズに基づいて）。
• 燻蒸パッケージと証明書を提供できます。
• 輸送、電車、速達、または顧客の要求に応じて。
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